Главная » Блоги Экспертов И ИТ-Компаний » Крупнейшая российская нефтегазохимическая компания повысила экономическую эффективность производства с помощью решений AVEVA
ПО, ИТ, автоматизация, промышленные технологии 1 год назад
Возможность размещать посты на проекте остановлена

Редакция CNews готова принять пресс-релизы компаний на адрес news@cnews.ru.

Приглашаем вас делиться комментариями о материалах CNews на наших страницах платформ Facebook, Telegram и Twitter.

Крупнейшая российская нефтегазохимическая компания повысила экономическую эффективность производства с помощью решений AVEVA

Москва, 2 августа 2021 г.СИБУР, одна из наиболее динамично развивающихся компаний глобальной нефтегазохимии, реализовала проект по совершенствованию производства пиролиза.  На предприятии «СИБУР-Кстово» была внедрена система для оптимизации технологических процессов AVEVA RTO ROMeo. Благодаря функционалу продуктов AVEVA, мирового лидера в области промышленного программного обеспечения, компании удалось отладить бизнес-процессы P2P-планирования производства и повысить точность планирования.

 

«Внедрение решений AVEVA не только позволило нам получить максимальную выгоду от производственных процессов, но и предоставило новый опыт, – рассказывает Дмитрий Анашкин, старший менеджер проекта СИБУР. – Мы научились на порядок качественнее собирать данные по переработке сырья, рассчитывать коэффициенты выходов продукции от разных поставщиков, анализировать отражение производства и осуществлять контроль над использованием ресурсов. Опираясь на точную модель, элементы которой непрерывно актуализируются, можно увеличивать прибыть предприятия».

 

«СИБУР-Кстово» стало одним из пилотных предприятий компании по внедрению цифровых инструментов на производстве. В 2020 году экономический эффект от внедрения составил 217 млн. рублей. В настоящее время на предприятии работают более десяти цифровых решений, - напоминает генеральный директор «СИБУР-Кстово» Сергей Назаров. - Оптимизатор прибыли в реальном времени RTO взаимодействует с системой усовершенствованного управления технологическим процессом, оснащенной модулем АРС. АРС поддерживает технологический процесс на максимально эффективном уровне, с определенной периодичностью получая задачи от RTO, делающего расчеты на основании технологических и экономических параметров».

 

«Внедрение цифровых технологий – залог успеха предприятий нефтехимической промышленности, – говорит Алексей Лебедев, вице-президент AVEVA в России и Восточной Европе. – Затраты на внедрение современных технологических решений окупаются многократно, а эффект, производимый ими, меняет представление о пределах возможного. Реализованный проект помог коллегам из СИБУР определить экономически выгодный режим производства и открыл перспективы для постоянного повышения рентабельности».

 

Необходимость внедрения решений AVEVA объяснялась намерением СИБУРа раскрыть технологический потенциал производства в Кстове, найти наиболее выгодные условия технологического режима и автоматизировать процедуры планирования. Основной деятельностью «СИБУР-Кстово» является прием и переработка жидкого и газообразного углеводородного сырья в этилен, пропилен, бензол и другие продукты нефтехимии. Производительность предприятия составляет 420 тыс. тонн этилена в год.  До инсталляции решений AVEVA оператору приходилось в ручном режиме управлять загрузкой, расходом пара разбавления и температурой пиролиза для каждой из печей. Выбор необходимого режима осложнялся и его принципиальным влиянием на выход целевых продуктов. Продуктовые корзины печей зависят от параметров режима и меняются в ходе их работы. Кроме того, при принятии решений оператор должен был учитывать, что каждый из десяти продуктов, производимых «СИБУР-Кстово», имеет уникальные цену и спрос.

 

Система RTO задействовала четыре ключевых операционных рычага – перераспределение выходов продукции, дозагрузка производства за счет обхода узких мест, экономия энергоресурсов и перераспределение компонентов в составе продуктов. RTO рассчитывает оптимальные уставки для APC на основе строгих технологических моделей. Модель производства, разработанная инженерами AVEVA при поддержке стратегического партнера компании – Schneider Electric, подключена к производственным данным, при этом настроена передача уставок в АСУТП. В пределах ограничений, введенных оператором, происходит поиск режима для достижения максимальной экономической эффективности. Кроме того, специалисты «СИБУР-Кстово» получили данные для анализа производства и последующей калибровки. Так, в рамках проекта удалось откалибровать использовавшуюся на предприятии более 5 лет модель SPYRO. Моделирование на основе SPYRO дает возможность проводить офлайн-расчет выходов продукции из любого нового сырья, а значит, оценивать выгоды до начала его переработки.

 

Изменились бизнес-процессы P2P-планирования производства. Ранее для получения данных о переработке сырья использовался метод FIFO – теперь используется модель смешения. Сырье, поступающее на предприятие, ставится на баланс в емкость хранения. Выбывающее сырье рассчитывается пропорционально остаткам по модели смешения. В распоряжении специалистов оказываются проверенные суточные данные о переработке по каждому виду сырья. Для расчета коэффициентов выходов прежде использовалась экспертная оценка, сейчас расчет можно производить путем построения регрессионного уравнения. Процесс производства продукции больше не базируется на жестких планах: он ориентирован на максимизацию маржи в рамках заданных ограничений.


Данный материал является частной записью члена сообщества Club.CNews.
Редакция CNews не несет ответственности за его содержание.
9 месяцев назад
Комментарии
Другие публикации
RU, Москва
Информационные технологии

О компании AVEVA

AVEVA входит в число мировых лидеров в области промышленного ПО, стимулирующего цифровую трансформацию на протяжении всего жизненного цикла капиталоемких отраслей. Решениями компании для проектирования, планирования и эксплуатации, управления эффективностью активов, мониторинга и контроля пользуются более 16 тыс. заказчиков во всем мире. Заказчиков компании поддерживает самая обширная программная экосистема в мире, куда входят 4200 партнеров и 5700 сертифицированных разработчиков. Центральный офис AVEVA находится в Кембридже (Великобритания), в 80 офисах компании, расположенных в 40 странах мира, работают более 4400 сотрудников.




Забыли пароль?

Редакция CNews готова принять пресс-релизы компаний на адрес news@cnews.ru.

Приглашаем вас делиться комментариями о материалах CNews на наших страницах платформ Facebook, Telegram и Twitter.